Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.
Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Примеры работ
1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков — пригонка прямоугольных отверстий под резцы.
2. Воротки — полная слесарная обработка.
3. Втулки переходные — разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.
4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек — ремонт.
5. Детали приспособлений и штампов разные — опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
6. Клуппы и державки — полная слесарная обработка.
7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт.
9. Нутромеры — изготовление и ремонт.
10. Патроны зажимные для сверл (простые) — сборка.
11. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам.
12. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину.
13. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление.
ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (3-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков.
2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка.
3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
4. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы.
5. Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка.
6. Дрели и трещотки — ремонт.
7. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка.
8. Калибры квадратные и шпоночные — доводка.
9. Кондукторы простые — изготовление и сборка.
10. Клейма — изготовление.
11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление.
12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление.
14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
16. Оправки комбинированные сложные — сборка.
17. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка.
18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка.
19. Пружины цилиндрические — слесарная обработка.
20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка.
21. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам.
22. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов.
23. Тиски параллельные станочные — изготовление.
24. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки.
26. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов.
27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
28. Штрихмассы и плоские калибры — доводка.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
2. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка.
3. Калибры — скобы, высотомеры и др. — притирка, доводка.
4. Клинья контрольные — шабрение.
5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка.
6. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
7. Лекала сборные — изготовление.
8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.
9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
10. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.
11. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение.
12. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление.
13. Призмы контрольные — опиливание и шабрение.
14. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка.
15. Приспособления универсальные сборочные — сборка.
16. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка.
17. Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства.
18. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
19. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания.
20. Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт.
21. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех (включительно) — полное изготовление и доводка после закаливания.
Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.
Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные (не ротационного типа) — изготовление внутренних и наружных корпусов.
2. Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
3. Головки резьбонарезные — наладка и сборка.
4. Гребенки и храповики — изготовление.
5. Зубомеры оптические — ремонт и испытание.
6. Колеса нумерационные — слесарная обработка.
7. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.
8. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации — доводка.
9. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок — изготовление.
10. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м — шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
11. Микрометры индикаторные — полный ремонт.
12. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм — шабрение и сборка.
13. Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание.
14. Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание.
15. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
16. Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
17. Угольники контрольные — доводка.
18. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка.
19. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания.
20. Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание.
21. Шаблоны с тупым углом 170 град. и выше между двумя прямыми участками — слесарная обработка и доводка.
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров, компакторов и др.).
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.д.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные (ротационного типа) — изготовление внутренних и наружных корпусов.
2. Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка.
3. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.
4. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) — полное изготовление и доводка после закаливания.
5. Лекала и контрлекала многоугольные — полное изготовление и доводка после закаливания.
6. Плиты контрольные — шабрение по методу трех плит.
7. Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) — окончательная доводка после закаливания.
8. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 — 7 квалитета — полная слесарная обработка до и после закаливания.
9. Проймы закрытого типа — полное изготовление и доводка после закаливания.
10. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков — изготовление.
11. Сейфы и несгораемые шкафы — вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место.
12. Фильеры различные закаленные — полное изготовление.
13. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 — полное изготовление и доводка.
14. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных — полное изготовление и доводка после закаливания.
15. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции — изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
16. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин — окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.
Профессия слесарь-инструментальщик: что делает этот специалист?
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.
Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и опытных цехах.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2020 года N 603н Слесарь-инструментальщик
| 151 | |
| Регистрационный номер |
| Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений | 40.028 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | — | — |
| (код ОКЗ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.73 | Производство инструмента |
| (код ОКВЭД) | (наименование вида экономической деятельности) |
-
ОКПО по ИНН
Поиск кода ОКПО по ИНН -
ОКТМО по ИНН
Поиск кода ОКТМО по ИНН -
ОКАТО по ИНН
Поиск кода ОКАТО по ИНН -
ОКОПФ по ИНН
Поиск кода ОКОПФ по ИНН -
ОКОГУ по ИНН
Поиск кода ОКОГУ по ИНН -
ОКФС по ИНН
Поиск кода ОКФС по ИНН -
ОКВЭД2 по ИНН
Поиск основного кода ОКВЭД2 по ИНН -
ОГРН по ИНН
Поиск ОГРН по ИНН -
Узнать ИНН
Поиск ИНН организации по названию, ИНН ИП по ФИО
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий в Казахстане
-
ОКОФ в ОКОФ2
Перевод кода классификатора ОКОФ в код ОКОФ2 -
ОКДП в ОКПД2
Перевод кода классификатора ОКДП в код ОКПД2 -
ОКП в ОКПД2
Перевод кода классификатора ОКП в код ОКПД2 -
ОКПД в ОКПД2
Перевод кода классификатора ОКПД (ОК 034-2007 (КПЕС 2002)) в код ОКПД2 (ОК 034-2014 (КПЕС 2008)) -
ОКУН в ОКПД2
Перевод кода классификатора ОКУН в код ОКПД2 -
ОКВЭД в ОКВЭД2
Перевод кода классификатора ОКВЭД2007 в код ОКВЭД2 -
ОКВЭД в ОКВЭД2
Перевод кода классификатора ОКВЭД2001 в код ОКВЭД2 -
ОКАТО в ОКТМО
Перевод кода классификатора ОКАТО в код ОКТМО -
ТН ВЭД в ОКПД2
Перевод кода ТН ВЭД в код классификатора ОКПД2 -
ОКПД2 в ТН ВЭД
Перевод кода классификатора ОКПД2 в код ТН ВЭД -
ОКЗ-93 в ОКЗ-2014
Перевод кода классификатора ОКЗ-93 в код ОКЗ-2014
-
Классификатор ЕСКД
Общероссийский классификатор изделий и конструкторских документов ОК 012-93 -
ОКАТО
Общероссийский классификатор объектов административно-территориального деления ОК 019-95 -
ОКВ
Общероссийский классификатор валют ОК (МК (ИСО 4217) 003-97) 014-2000 -
ОКВГУМ
Общероссийский классификатор видов грузов, упаковки и упаковочных материалов ОК 031-2002 -
ОКВЭД 2
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности ОК 029-2014 (КДЕС РЕД. 2) -
ОКГР
Общероссийский классификатор гидроэнергетических ресурсов ОК 030-2002 -
ОКЕИ
Общероссийский классификатор единиц измерения ОК 015-94 (МК 002-97) -
ОКЗ
Общероссийский классификатор занятий ОК 010-2014 (МСКЗ-08) -
ОКИН
Общероссийский классификатор информации о населении ОК 018-2014 -
ОКИСЗН-2017
Общероссийский классификатор информации по социальной защите населения. ОК 003-2017 (действует c 01.12.2017) -
ОКОГУ
Общероссийский классификатор органов государственного управления ОК 006 – 2011 -
ОКОК
Общероссийский классификатор информации об общероссийских классификаторах. ОК 026-2002 -
ОКОПФ
Общероссийский классификатор организационно-правовых форм ОК 028-2012 -
ОКОФ 2
Общероссийский классификатор основных фондов ОК 013-2014 (СНС 2008) (действует с 01.01.2017) -
ОКП
Общероссийский классификатор продукции ОК 005-93 (действует до 01.01.2017) -
ОКПД2
Общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности ОК 034-2014 (КПЕС 2008) -
ОКПДТР
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94 -
ОКПИиПВ
Общероссийский классификатор полезных ископаемых и подземных вод. ОК 032-2002 -
ОКПО
Общероссийский классификатор предприятий и организаций. ОК 007–93 -
ОКС
Общероссийский классификатор стандартов ОК (МК (ИСО/инфко МКС) 001-96) 001-2000 -
ОКСВНК
Общероссийский классификатор специальностей высшей научной квалификации ОК 017-2013 -
ОКСМ
Общероссийский классификатор стран мира ОК (МК (ИСО 3166) 004-97) 025-2001 -
ОКСО 2016
Общероссийский классификатор специальностей по образованию ОК 009-2016 (действует с 01.07.2017) -
ОКТС
Общероссийский классификатор трансформационных событий ОК 035-2015 -
ОКТМО
Общероссийский классификатор территорий муниципальных образований ОК 033-2013 -
ОКУД
Общероссийский классификатор управленческой документации ОК 011-93 -
ОКФС
Общероссийский классификатор форм собственности ОК 027-99 -
ОКЭР
Общероссийский классификатор экономических регионов. ОК 024-95 -
ОКУН
Общероссийский классификатор услуг населению. ОК 002-93 -
ТН ВЭД
Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД ЕАЭС) -
КУВЭД
Классификатор услуг во внешнеэкономической деятельности -
Классификатор ВРИ ЗУ
Классификатор видов разрешенного использования земельных участков -
КОСГУ
Классификатор операций сектора государственного управления -
ФККО
Федеральный классификационный каталог отходов (действует с 24.06.2017) -
КСР
Классификатор строительных ресурсов -
Классификатор
Классификатор правовых актов РФ -
ББК
Библиотечно-библиографическая классификация
-
УДК
Универсальный десятичный классификатор -
МКБ-10
Международная классификация болезней -
АТХ
Анатомо-терапевтическо-химическая классификация лекарственных средств (ATC) -
МКТУ-11
Международная классификация товаров и услуг 11-я редакция -
МПК
Международная патентная классификация -
МКПО-10
Международная классификация промышленных образцов (10-я редакция) (LOC)
-
ЕТКС
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих -
ЕКСД
Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих -
Профстандарты
Справочник профессиональных стандартов -
Должностные инструкции
Образцы должностных инструкций с учетом профстандартов -
ФГОС
Федеральные государственные образовательные стандарты -
Вакансии
Общероссийская база вакансий Работа в России -
Кадастр оружия
Государственный кадастр гражданского и служебного оружия и патронов к нему -
Правила по охране труда
Действующие правила по охране труда Минтруда РФ
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12-14-му квалитетам | 2 | |||
| Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету с применением универсальных приспособлений | A/01.2 | 2 | |||
| Сборка простых приспособлений и инструментов | A/02.2 | 2 | |||
| Ремонт простых приспособлений и инструментов | A/03.2 | 2 | |||
| B | Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8-11-му квалитетам | 3 | |||
| Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету с применением универсальных приспособлений | B/01.3 | 3 | |||
| Сборка инструментов и приспособлений средней сложности | B/02.3 | 3 | |||
| Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности | B/03.3 | 3 | |||
| C | Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7-10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | 3 | |||
| Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки | C/01.3 | 3 | |||
| Сборка сложных инструментов и приспособлений | C/02.3 | 3 | |||
| Ремонт сложных инструментов и приспособлений | C/03.3 | 3 | |||
| D | Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5-7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | 4 | |||
| Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | D/01.4 | 4 | |||
| Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | D/02.4 | 4 | |||
| Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | D/03.4 | 4 | |||
| E | Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3-5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | 4 | |||
| Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3-5му квалитету шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | E/01.4 | 4 | |||
| Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | E/02.4 | 4 | |||
| Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | E/03.4 | 4 | |||
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12-14-му квалитетам | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и |
| профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | |
| Требования к опыту практической работы | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие II группы по электробезопасности | |
| Другие характеристики |
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8-11-му квалитетам | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и |
| профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие II группы по электробезопасности | |
| Другие характеристики |
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7-10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и |
| профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих | |
| или | |
| Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Без требований к опыту практической работы для получивших среднее профессиональное образование | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие II группы по электробезопасности | |
| Другие характеристики |
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3-5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и |
| профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих | |
| или | |
| Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие II группы по электробезопасности | |
| Другие характеристики |
Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров, компакторов и др.).
- конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета
- способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.д.
- Аппараты нумерационные (ротационного типа) — изготовление внутренних и наружных корпусов.
- Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка.
- Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.
- Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) — полное изготовление и доводка после закаливания.
- Лекала и контрлекала многоугольные — полное изготовление и доводка после закаливания.
- Плиты контрольные — шабрение по методу трех плит.
- Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) — окончательная доводка после закаливания.
- Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 — 7 квалитета — полная слесарная обработка до и после закаливания.
- Проймы закрытого типа — полное изготовление и доводка после закаливания.
- Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков — изготовление.
- Сейфы и несгораемые шкафы — вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место.
- Фильеры различные закаленные — полное изготовление.
- Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 — полное изготовление и доводка.
- Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных — полное изготовление и доводка после закаливания.
- Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции — изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
- Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин — окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.
Кто такой слесарь-инструментальщик и чем занимается?
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений | 2 | Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам, включая термически необработанные шаблоны, лекала и скобы под закалку | А/01.2 | 2 |
| Сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | А/02.2 | 2 | |||
| Закалка простых инструментов | А/03.2 | 2 | |||
| Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам | А/04.2 | 2 | |||
| В | Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | 3 | Слесарная обработка деталей по 8-11 квалитетам с применением универсальной оснастки | В/01.3 | 3 |
| Сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | В/02.3 | 3 | |||
| Разметка и вычерчивание фигурных деталей | В/03.3 | 3 | |||
| С | Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технической оснастки | 3 | Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки | С/01.3 | 3 |
| Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки | С/02.3 | 3 | |||
| Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7-10 квалитетам с получением зеркальной поверхности | С/03.3 | 3 | |||
| D | Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений | 4 | Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам | D/01.4 | 4 |
| Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и шероховатостью Ra 0,16… 0,02 | D/02.4 | 4 | |||
| Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации | D/03.4 | 4 | |||
| Е | Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях | 4 | Изготовление, сборка, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих станках | Е/01.4 | 4 |
| Испытания, регулировка, ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений | Е/02.4 | 4 | |||
| Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1-5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04…0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий | Е/03.4 | 4 | |||
| Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) | Е/04.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(3) |
| Прохождение противопожарного инструктажа*(4) | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(5) | |
| Наличие не ниже II группы по электробезопасности*(6) | |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС*(7) | §80 | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
| ОКПДТР*(8) | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам, включая термически необработанные шаблоны, лекала и скобы под закалку | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва | |
|---|---|
| Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО «Акционерная компания «Туламашзавод», город Тула |
|---|---|
| 2 | ОАО «ГМС Ливгидромаш», город Ливны, Орловская область |
| 3 | ОАО «Ил», город Москва |
| 4 | ОАО «Концерн «Калашников», город Ижевск |
| 5 | ОАО «Краснодарский приборный завод «Каскад», город Краснодар |
| 6 | ОАО «КЭМЗ», город Котлас, Архангельская область |
| 7 | ОАО «ЛМЗ имени К. Либкнехта», город Санкт-Петербург |
| 8 | ОАО «ММП имени В. В.Чернышева», город Москва |
| 9 | ОАО «НИИЭИ», город Электроугли, Московская область |
| 10 | ОАО «НМЗ Искра» город Новосибирск |
| 11 | ОАО «Петрозаводскмаш», город Петрозаводск, Республика Карелия |
| 12 | ОАО «Роствертол», город Москва |
| 13 | ОАО «Серовский механический завод», город Серов, Свердловская область |
| 14 | ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ», город Киров |
| 15 | ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана», город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
*(6) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго.
- Слесарь-инструментальщик 2 разряда. Начальный уровень. Работает под контролем опытного специалиста, выполняет простейшие поручения.
- Слесарь-инструментальщик 3 разряда. Может самостоятельно работать над оборудованием третьей степени сложности.
- Слесарь-инструментальщик 4 разряда. Создает сложные инструменты и приспособления. Умеет их ремонтировать.
- Слесарь-инструментальщик 5 разряда. Также создает и ремонтирует инструменты и приспособления, но еще может проводить наладку сложного оборудования.
- Слесарь-инструментальщик 6 разряда. Работает с уникальной техникой.
- Слесарь-инструментальщик 7 разряда. Для создания редких деталей использует специальную технику.
- Слесарь-инструментальщик 8 разряда. Может работать с экспериментальными образцами.
Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Повышению категории способствует качественная работа, а не потраченное на нее время.
Все, что делает слесарь-инструментальщик, невозможно выполнять без набора определенных черт характера и качеств. К ним можно отнести следующие:
- интерес к технике;
- любознательность;
- ответственность;
- аккуратность;
- исполнительность;
- трудолюбие;
- выносливость;
- хорошее зрение;
- развитая моторика рук;
- готовность к кропотливой работе.
Зарплата специалиста зависит не только от разряда, но и от организации, которая предлагает вакансию.
По информации сервисов по поиску сотрудников, специалист может рассчитывать на следующую зарплату:
- Минимальная — 13 тысяч рублей.
- Максимальная — от 70 тысяч рублей.
Средняя зарплата такого специалиста составляет примерно 30 тысяч рублей.
Плюсы:
- востребованность;
- возможность работать в различных областях;
- перспективы карьерного роста и развития;
- возможность освоения профессии на самом производстве;
- достойный уровень дохода.
Минусы:
- большие физические нагрузки;
- сложные условия труда.
РАЗДЕЛЫ: «ЛИТЕЙНЫЕ РАБОТЫ», «СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ», «КОТЕЛЬНЫЕ, ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ, ВОЛОЧИЛЬНЫЕ И ДАВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ», «КУЗНЕЧНО — ПРЕССОВЫЕ И ТЕРМИЧЕСКИЕ РАБОТЫ», «МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ», «МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ И ОКРАСКА», «ЭМАЛИРОВАНИЕ», «СЛЕСАРНЫЕ И СЛЕСАРНО — СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ»
Единый тарифно — квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, разделы «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно — прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Слесарные и слесарно — сборочные работы» утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. N 45.
ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации с учетом мнения Федерации независимых профсоюзов России.
В ранее действовавшие разделы ЕТКС внесены дополнения и изменения в связи с внедрением в производство высокоавтоматизированного оборудования, приборов и приспособлений, повышением сложности изготавливаемых изделий и технических требований к ним, по ряду профессий изменен диапазон тарифных разрядов. Тарифно — квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм собственности и организационно — правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящих разделах кроме особо оговоренных случаев.
2-й разряд
Характеристика работ. Доводка и притирка по 11 — 13 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей простых деталей вручную на плитах, на приводных бабках и на налаженных однотипных доводочных станках.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных доводочных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и копиров; устройство используемых контрольно — измерительных инструментов и приборов; правила применения притиров, притирочных паст и абразивных брусков; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
3-й разряд
Характеристика работ. Доводка и притирка по 8 — 9 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей средней сложности деталей и притирка корпусов алмазного инструмента, алмазных колец и брусков, вскрытие алмазных зерен на доводочных станках, приводных бабках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Выбор и подготовка притирочных материалов, доводочных головок. Притирка шлицев деталей на специальных станках. Притирка прямозубых шестерен. Установление последовательности и режимов обработки по технологической карте.
Должен знать: устройство и правила подналадки притирочных машин, вертикально — доводочных и плоскодоводочных заточных станков, правила проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений; назначение и условия применения контрольно — измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; правила выбора и условия применения абразивных брусков; притиры и притирочные средства; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; методы вскрытия алмазных зерен в инструменте, фракции алмазных и абразивных порошков.
Примеры работ
1. Валы с конической шестерней — притирка зубьев.
2. Калибры (пробки) гладкие — доводка.
3. Клапаны обратных насосов — доводка цилиндров на доводочной бабке.
4. Круги — вскрытие зерен и устранение радиального биения.
5. Кольца подшипников — доводка торцов и беговых дорожек.
6. Корпуса толкателей топливных насосов — доводка отверстия под палец на доводочной бабке.
7. Корпуса топливного насоса — предварительная притирка и доводка отверстий.
8. Краны запорной арматуры — притирка.
9. Резцы нормальные с пластинкой твердого сплава — доводка вручную.
10. Сверла, армированные пластинками твердых сплавов — доводка.
11. Формы для выработки стеклоизделий — доводка.
12. Шатуны — доводка отверстий.
13. Шестерни конические ведомые — притирка зубьев.
4-й разряд
Характеристика работ. Доводка и притирка по 7 — 10 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностей сложных деталей на доводочных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Ручная притирка алмазного слоя сложной конфигурации. Хонингование алмазными брусками.
Должен знать: устройство и правила подналадки станков для суперфиниширования, хонинговальных, сложных и притирочных машин; конструкции универсальных и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем при обработке глубоких отверстий различных диаметров; устройство контрольно — измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства алмазных порошков.
Примеры работ
1. Буксы золотников — доводка.
2. Седла обратных клапанов насосов — окончательная доводка отверстий.
3. Иглы распылителя — окончательная доводка цилиндра и рабочего конуса.
4. Калибры (пробки и кольца) цилиндрические, резьбовые и конические — доводка.
5. Клапаны — притирка к седлам головки цилиндра.
6. Направляющие крейцкопфного блока компрессора — доводка.
7. Фрезы червячные, резьбовые и другой режущий насадной инструмент — доводка отверстий.
8. Цилиндры и рабочие конусы корпусов распылителя топливного насоса — окончательная доводка.
6-й разряд
Характеристика работ. Доводка и притирка внутренних и наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей деталей приборных шарикоподшипников по специальным техническим условиям по 1 — 4 квалитетам на доводочных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Замер полученного действительного размера и отклонения форм с применением контрольно — измерительных приборов.
Должен знать: устройство и способы наладки станков для суперфиниширования сферических и тороидальных поверхностей, для доводки цилиндрических поверхностей и шариков; влияние вибрации, температуры, запыленности на точность обрабатываемых поверхностей; устройство контрольно — измерительных приборов; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Детали подшипников — доводка рабочих и посадочных поверхностей.
2. Калибры для поверхностей, образованных кривыми второго порядка и выше (кроме окружностей) — доводка, притирка.
3. Шарики — доводка.
2-й разряд
Характеристика работ. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12 — 14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных долбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно — измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм — долбление проушин и торцов.
2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм — долбление пазов под заливку баббитом.
3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки — долбление граней или зева.
4. Клинья клинкетных задвижек — долбление окон под гайки штоков.
5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм — долбление шпоночных пазов.
6. Планки крепежных механизмов — долбление сторон и торцов по прямой линии.
7. Прибыли у небольших отливок и поковок — отрезка.
8. Рычаги высотой до 100 мм — долбление контура.
9. Скобы калибровочные — долбление контура и губок.
ОКПДТР (ОК 016-94): Раздел I (страница 9)
Обучение слесарь механосборочных работ чаще всего проходит в средних специальных учебных заведениях (техникумах, колледжах), в которых профиль «слесарь» или «мастер слесарного дела». Можно также окончить ссуз по другому схожему направлению, после чего переучиться непосредственно на производстве. Как вариант – сразу пойти работать помощником мастера, тогда после пары лет работы можно получить нужные навыки.
Для поступления в колледж достаточно пройти конкурс аттестатов, желательно при этом иметь неплохие оценки по математике и физике. Знание этих предметов пригодится в дальнейшей трудовой деятельности.
Учитывая сложные условия труда и физические нагрузки, неудивительно, что профессия слесаря механосборочных работ считается мужской. Что касается личных качеств, то среди них можно выделить:
- выносливость и физическую силу;
- хорошую координацию движений и подвижность рук;
- развитую образную память и глазомер;
- техническое мышление и пространственное воображение;
- ответственность и аккуратность;
- трудолюбие;
- умение работать как индивидуально, так и в составе бригады.
Мастерам часто необходимо работать в неудобных позах, в шумном помещении, наибольшая нагрузка приходится на руки. Поэтому профессия слесаря МСР не подойдет людям с сердечнососудистыми заболеваниями и с проблемами опорно-двигательного аппарата. Также важны хорошее зрение и слух, отсутствие аллергических реакций на разные масла.
Должностная инструкция — документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности.
Должностная инструкция является предметом кадровой документации. Для составления унифицированных форм документации используют ГОСТ, согласно постановлению Госстандарта РФ от 03.03.2003 № 65-ст.
Также при оформлении инструкции нужно воспользоваться Единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС). В нем указаны требования к отдельным должностям и обязанности работников.
Поскольку после подписания должностная инструкция становится локальным актом организации, то она должна не только быть составлена по ГОСТу, но и содержать данные этой компании – сокращения, аббревиатуры, профессиональная лексика и прочее.
Помимо требований к оформлению должностных инструкций (отступы, шрифт и т. д.), ГОСТом предусмотрены следующие разделы:
- общие требования, с указанием квалификации, специфических навыков и знаний по должности;
- функции, основополагающие задачи, порученные отделу, и круг обязанностей по конкретной должности;
- права и обязанности, обозначающие границу ответственности;
- сведения о взаимосвязи с прочими отделами либо учреждениями в процессе исполнения порученных заданий;
- полномочия, этот раздел предусмотрен для заместителей руководителя.
- ответственность сторон, выражающаяся как в общих фразах дисциплинарного наказания за те или иные проступки, так и в конкретизированных.
Кроме того, вместе с перечисленными разделами рабочая инструкция содержит в себе реквизиты предприятия.
В недалеком прошлом труд слесаря-лекальщика полностью включал в себя почти все операции по изготовлению калибров, начиная от образования заготовок и кончая заключительными отделочными работами. При такой технологии производства в труде лекальщика имелись элементы и малоквалифицированной работы, и работы высокой квалификации. Таким образом, высокая квалификация слесаря-лекальщика не использовалась полностью по своему назначению, а выполнение целою ряда трудоемких работ медленным, ручным способом делало его труд малопроизводительным.
Дальнейшее развитие лекального производства привело к выделению заготовительных и предварительных механических операций из общего объема работ, выполняемых лекальщиком.
Остановимся на нескольких профессиональных учебных заведениях, отличающихся высоким уровнем предоставляемого образования:
- Образовательный комплекс «Юго-Запад» (г. Москва). Здесь на слесаря МСР учат после 9 класса школы. Учреждение обладает хорошей материально-технической базой и сильным преподавательским составом. Курс длится 2 года и 10 месяцев, после чего выпускникам помогают трудоустроиться на предприятиях столицы и Подмосковья.
- Пермский машиностроительный колледж готовит слесарей механосборщиков, ремонтников и инструментальщиков. Выпускники работают на партнерских предприятиях: на , в ПАО «Искра», и «Камкабель».
- Уфимский машиностроительный колледж готовит кадры для многих предприятий региона. Заключены договора с ООО НПП «Буринтех», АО НПП «Бурсервис», ПАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение». Учебное заведение делает основной упор на практику, что позволяет его выпускникам быть конкурентоспособными на рынке труда.
- Колледж машиностроения и транспорта (г. Владивосток). Здесь готовят квалифицированных слесарей, которые умеют выполнять все основные операции: рубку, резку, гибку, сверловку, клепку, притирку и др. Они могут собирать различные механизмы, предварительно обработав детали и подогнав их.
- Колледж отраслевых технологий «Краснодеревец» (г. Санкт-Петербург) обучает на слесаря механосборочных работ на базе 8 классов. При этом за 10 месяцев кроме рабочих навыков студенты получат и основное общее образование.
- Метрология, стандартизация и сертификация.
- Метрология.
- Организация и технология ремонта машин, механизмов и оборудования.
- Основы сборочных и слесарных работ.
- Технические измерения.
- Техническая графика.
- Основы электротехники.
- Технология сборки и пуско-наладки машин, механизмов и оборудования.
- Эксплуатация промышленного оборудования.
- Процессы формообразования.
- Организация монтажных и ремонтных работ.
Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
- основные геометрические и тригонометрические зависимости
- устройство доводочных и припиловочных станков различных типов
- состав, назначение и свойства доводочных материалов
- способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей
- приемы разметки и вычерчивания сложных фигур
- систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
- деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
- Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
- Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка.
- Калибры — скобы, высотомеры и др. — притирка, доводка.
- Клинья контрольные — шабрение.
- Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка.
- Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
- Лекала сборные — изготовление.
- Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.
- Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
- Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.
- Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение.
- Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление.
- Призмы контрольные — опиливание и шабрение.
- Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка.
- Приспособления универсальные сборочные — сборка.
- Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка.
- Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства.
- Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
- Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания.
- Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт.
- Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех (включительно) — полное изготовление и доводка после закаливания.